1

軋鋼廠大棒線新增聯(lián)合探傷線項(xiàng)目

為提升大棒線鋼材質(zhì)量檢測(cè)能力，滿足客戶需求，建設(shè)一條聯(lián)合探傷系統(tǒng)，檢測(cè)范圍為80mm-180mm

新增

955.00

2

軋鋼廠小棒線新增兩臺(tái)磨圓機(jī)項(xiàng)目

為提升小棒線鋼材表面處理能力，滿足客戶需求，增上兩臺(tái)磨圓機(jī)，磨圓范圍為30mm-90mm

新增

485.00

3

軋鋼廠小棒增上一條國(guó)產(chǎn)探傷線項(xiàng)目

為提升小棒線鋼材探傷能力，增上一條國(guó)產(chǎn)探傷線，探傷范圍為16mm-66mm

新增

553.00

4

高爐鐵水接收跨新增一臺(tái)140T冶金起重機(jī)項(xiàng)目

轉(zhuǎn)爐鐵水接受跨從3#高爐轉(zhuǎn)運(yùn)的鐵水目前采用活動(dòng)十字鉤吊運(yùn)到地面旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，不符合”鋼八條“規(guī)定

新增

320.00

5

300T套筒窯料場(chǎng)新建防雨棚項(xiàng)目

在現(xiàn)有300T套筒窯院內(nèi)新建生石灰防雨棚

新增

75.00

6

新增燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目

計(jì)劃新上單工位燒結(jié)杯系統(tǒng)一套（系統(tǒng)由一混、自動(dòng)霧化加壓給水系統(tǒng)、斗式小車提料機(jī)、二混、燒結(jié)平臺(tái)、預(yù)燒器、旋轉(zhuǎn)布料器、點(diǎn)火器、點(diǎn)火器升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、燒結(jié)杯、翻杯機(jī)、負(fù)壓真空室、單齒破碎機(jī)、自動(dòng)落下、滾筒篩、轉(zhuǎn)鼓及鼓后篩分、主抽風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、溫度檢測(cè)系統(tǒng)、流量檢測(cè)系統(tǒng)、負(fù)壓檢測(cè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作臺(tái)等系統(tǒng)組成。）

新增

167.00

7

新增廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)系統(tǒng)

通過(guò)新增廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)每一車廢鋼的判級(jí)結(jié)果、判定過(guò)程的圖像、判定人員、判定標(biāo)準(zhǔn)、判定時(shí)間等進(jìn)行可追溯化，管理人員可便捷查詢歷史數(shù)據(jù)，驗(yàn)質(zhì)結(jié)果更改有記錄可查

新增

330.00

合計(jì)

2,885.00

1

高爐機(jī)前富氧節(jié)能改造項(xiàng)目

將現(xiàn)高爐機(jī)后富氧改造為機(jī)前富氧，有效降低整體氧電單耗，提升生產(chǎn)效率和安全性

技改

600.00

2

安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警平臺(tái)建設(shè)工程

建設(shè)具有企業(yè)日常安全管理信息維護(hù)、關(guān)鍵安全數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、視頻在線監(jiān)控，以及實(shí)時(shí)報(bào)警、智能預(yù)警等功能，并與應(yīng)急管理部鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)形成數(shù)據(jù)級(jí)聯(lián)上報(bào)的預(yù)警平臺(tái)。

技改

99.80

3

軋鋼廠（小棒線）5#倍尺剪升級(jí)改造項(xiàng)目

在原5#倍尺剪下游布置一臺(tái)可滿足剪切表面溫度700℃的16~80mm產(chǎn)品的橫移倍尺剪，新增電氣傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，以及配套管線改造和土建工程；進(jìn)一步擴(kuò)大分?jǐn)嗉舻募羟心芰?擴(kuò)大產(chǎn)材規(guī)格品種;提升產(chǎn)品性能;確保生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定連續(xù)性，提升軋線效率

技改追加

150.00

4

煉鋼廠連鑄輕壓下改造項(xiàng)目

對(duì)現(xiàn)有拉矯機(jī)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，提升鋼坯芯部質(zhì)量；對(duì)目前的二冷進(jìn)行優(yōu)化改造、增加二冷保溫罩，升級(jí)現(xiàn)有的定尺模型，增加攝像定尺、優(yōu)化鑄坯標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，由目前的人工噴號(hào)優(yōu)化為自動(dòng)噴標(biāo)系統(tǒng)

技改追加

300.00

5

起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目

根據(jù)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)公司5臺(tái)起重機(jī)增加安全監(jiān)控系統(tǒng)及11臺(tái)原系統(tǒng)升級(jí)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TSG51-2023《起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》。

技改

60.00

6

原料廠預(yù)配料卸料小車智能巡倉(cāng)

通過(guò)格魯母線精準(zhǔn)定位布料小車位置并與主控PLC連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)配料2臺(tái)卸料小車14個(gè)倉(cāng)智能巡倉(cāng)，自動(dòng)布料

技改

51.00

7

解凍庫(kù)煤氣替代改造項(xiàng)目

解凍庫(kù)設(shè)置有10臺(tái)熱風(fēng)爐，采暖期運(yùn)行5-8臺(tái)，每臺(tái)消耗摻燒天然氣的精棒線混合煤氣。方案一：基于火車解凍庫(kù)溫要求60℃，利用現(xiàn)有燃燒爐采用高爐煤氣燃燒保證庫(kù)溫達(dá)到解凍條件。方案二：在大棒生產(chǎn)期間，利用大棒加熱爐余熱煙氣（換熱器后溫度350℃）輸送至火車解凍庫(kù)，保證庫(kù)溫達(dá)到解凍條件。在大棒停產(chǎn)期間采用高爐煤氣燃燒保證庫(kù)溫達(dá)到解凍條件。

技改

200.00

8

高爐煤氣放散塔0泄漏改造項(xiàng)目

結(jié)合西寧特鋼現(xiàn)有管網(wǎng)壓力波動(dòng)現(xiàn)狀，基于煤氣水封的工作原理，在放散管道閥組末端設(shè)置立式水封罐，通過(guò)調(diào)整立式水封罐內(nèi)水封高度實(shí)現(xiàn)不同壓力等級(jí)的煤氣放散需求，從而避免正常運(yùn)行時(shí)的煤氣泄漏。

技改

100.00

9

轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵投運(yùn)項(xiàng)目

電除塵改造并調(diào)試投運(yùn)，改造后的電除塵系統(tǒng)能夠降低維修成本。因?yàn)楦咝У某龎m減少了粉塵對(duì)后續(xù)設(shè)備的磨損，設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)，維修和更換設(shè)備的頻率降低，從而節(jié)省了開支。提高煤氣質(zhì)量后，煤氣的回收利用率增加，降低天然氣消耗，能為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

技改

200.00

10

自動(dòng)燒爐，智能燃燒項(xiàng)目

實(shí)現(xiàn)智能燃燒，采用燃燒效果軟件測(cè)量技術(shù)和自尋優(yōu)及滾動(dòng)優(yōu)化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)煤氣、助燃風(fēng)量及控制點(diǎn)的三維優(yōu)化控制以達(dá)到節(jié)能效果。

技改

100.00

11

提高泵效率、降低水系統(tǒng)電耗項(xiàng)目

調(diào)整并提高25臺(tái)泵效率和運(yùn)行參數(shù)、改變2臺(tái)泵運(yùn)行模式，從而降低電耗。

技改

202.00

12

電容補(bǔ)償節(jié)能改造項(xiàng)目

改造電容補(bǔ)償器可以有效降低無(wú)功損耗，減少電費(fèi)支出。從長(zhǎng)期運(yùn)行角度看，通過(guò)功率因數(shù)調(diào)整電費(fèi)的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，能讓企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)收回改造投資成本。

技改

95.00

13

大棒線冷床快過(guò)改造項(xiàng)目

將現(xiàn)有快過(guò)小車從冷床輸入輥道上取出棒料快速輸送至輸出輥道的生產(chǎn)工藝，修改為快過(guò)小車將棒料從輸入輥道快速輸送至冷床中間位置，再經(jīng)過(guò)后半段動(dòng)齒條正常送入冷床輸出輥道，以達(dá)到最佳的下坑溫度。從而實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)輸方式（動(dòng)齒、半快過(guò)半動(dòng)齒、快過(guò)）可滿足多種工藝需求。

技改

153.70

14

鋼軋廠連軋水除鱗技改項(xiàng)目

生產(chǎn)優(yōu)鋼工藝要求除鱗水壓要求≥16MPa，部分品種鋼坯表面除鱗效果不佳，不能完全除去鋼坯表面氧化鐵皮；此外水除鱗故障率高，修復(fù)后水壓不穩(wěn)定，也造成鋼坯表面除鱗不盡，造成產(chǎn)品產(chǎn)生麻面等缺陷，因此需對(duì)水除鱗進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)；以滿足生產(chǎn)需求。

技改

80.00

合計(jì)

2,391.50